Ярко-желтый бронированный подземный автобус «MinСa 18А» компании PAUS уверенно заходит в подземный вход золоторудной шахты рудника «Акбакай» компании «Алтыналмас». Нам предстоит шестикилометровое путешествие до штрека №19 на уровне 580 метров от поверхности.
По дороге я начал задавать вопросы водителю, пока за спиной еще виднелся дневной свет. Багдат Алипбаев, оператор автобуса, который уже более двух лет перевозит шахтеров по этому маршруту, рассказывает, что знает каждый поворот и участок шахты.
Без солнца, но с чистым воздухом и Wi-Fi
В автобусе 18 комфортных мест, и таких современных PAUS MinCa на «Акбакае» два. Они постоянно курсируют между штольнями и землей, перевозя смены горняков.
Пока мы ехали, дневной свет остался позади, и освещение обеспечивали только лампочки вдоль стен и маячок автобуса. Спуск плавный, но все равно вызывает некоторые тревожные мысли.
– Не страшно? – спрашивает Багдат, заметив мою тревогу. – У нас надежная система безопасности Strata, которая отслеживает движение транспорта. Хотя у меня нет телефона, здесь есть связь, рация, Wi-Fi и система позиционирования.
Все это было подробно объяснено нам во время инструктажа по безопасности. Спокойствие Багдата основано на уверенности в надежности системы и многолетнем опыте безаварийной работы.
«Цифровой срез» процесса
В диспетчерской шахты ведется цифровой мониторинг всех процессов: от поступления воздуха до работы насосов и техники. Система Strata позволяет отслеживать местоположение сотрудников и техники.
Для контроля качества работ проводится лазерное сканирование шахт с использованием CMS MINEi и обработки данных в Surpac, Micromine и AutoCAD, что позволяет создавать 3D модели выработок. Внедрена система управления данными Minevision, интегрированная с внешними лабораториями для систематизации и хранения данных.
– Как работают системы? – спрашиваем у диспетчеров.
– Все системы работают штатно, – объясняют специалисты, показывая зеленые индикаторы. – Например, насосы автоматически включаются, когда водосборник заполняется на 90%, и отключаются, когда уровень снижается до 20%. Если возникнет нештатная ситуация, информация будет мгновенно передана.
Контроль за вентиляцией также автоматизирован, обеспечивая шахту свежим воздухом. Система VentSim моделирует вентиляционную сеть и оптимизирует ее параметры.
Автоматическая система контроля газов и резервные системы безопасности обеспечивают надежность работы шахты.
С 2019 года в АО «АК Алтыналмас» реализуется проект «Sana Safety – Осознанная безопасность», направленный на развитие культуры безопасности.
На 580-м горизонте…
Пока шахтеры обедают, мы провели экскурсию для журналистов. Марат Кунпеисов, главный геолог, объясняет, что месторождение разрабатывается с 1975 года и здесь содержится более 10 жил, в которых золото достигает 50 граммов на тонну.
Данияр Ағажанов, главный горняк, акцентирует внимание на безопасности. Современные буровые установки управляются пультами, минимизируя физическую нагрузку на шахтеров.
– Шведская буровая установка «Бумер» управляется одним оператором. Все процессы автоматизированы, от добычи руды до ее транспортировки на поверхность.
Данияр делится своим опытом работы на шахте с 2015 года, пройдя путь от специалиста до главного горняка.
Компания уделяет внимание набору местных кадров и их карьерному росту, инвестируя в обучение и повышение квалификации сотрудников.
… и на 400-м
На уровне 400 метров находится столовая, где горняки обедают и отдыхают. Все социальные расходы покрываются компанией.
Здесь также автоматизирована выдача руды на поверхность. Горняки проявляют творческий подход, оборудуя мойку для сапог в «зале» ожидания.
Автоматизация плюс цифровизация
На «Акбакае» ежегодно добывается и перерабатывается 850 тысяч тонн руды. Ермахан Бекбаулы, работающий здесь 37 лет, вспоминает времена, когда добыча составляла 1000 кг золота в год, а теперь – 1900 кг.
– Автоматизация и цифровизация позволили увеличить производительность на 600%.
Компания «Алтыналмас» с 2011 по 2015 год перешла на механизированный метод добычи, внедрив более 20 цифровых проектов. Построена ВОЛС длиной 130 км, в шахтах установлено оборудование и Wi-Fi.
В 2021 году компания стала победителем в номинации «Лучшее цифровое предприятие» на международном форуме.
И еще раз про Wi-Fi
В шахте проложена оптоволоконная линия связи длиной 130 км, обеспечивающая управление подземным оборудованием. Wi-Fi работает на глубине 400 метров.
В Мойынкумском районе, где расположен рудник, компания обеспечила интернетом социальные объекты поселка Акбакай, увеличив скорость до 50 Мбит/с, что позволило детям заниматься дистанционно.
– Компания делает много хорошего для людей, и поэтому они хотят здесь работать, – поделился водитель Багдат Алипбаев.
В этом нельзя не согласиться.
Алевтина ДОНСКИХ, Алматы – рудник «Акбакай» – Алматы
