Как устроен бизнес по производству кирпичей

История Талгарского кирпичного завода берет свое начало в 1956 году. В те годы спрос на строительные материалы был настолько велик, что предприятие функционировало в две, а порой и в три смены, чтобы удовлетворить потребности рынка.

Александр Прекуль, один из руководителей завода, вспоминает: «Объемы выпускаемой продукции регулировались плановыми отделами. В лучшие периоды завод производил до 15 миллионов кирпичей ежегодно. Потребность в кирпиче была колоссальной. В 1985 году была запущена государственная программа «Жилье-91», амбициозная цель которой заключалась в обеспечении жильем каждого гражданина к 1991 году».

К 2005 году завод полностью прекратил свою деятельность. Возрождение предприятия началось в 2012 году благодаря семье Прекуль. Поскольку производство простаивало семь лет, его восстановление потребовало усилий практически с нуля. Александр и Иван Прекуль поделились с корреспондентом «Капитал.kz» подробностями о текущей работе завода, обладающего столь богатой историей.

Этапы возрождения и инноваций

По словам Ивана Прекуля, для скорейшей окупаемости инвестиций, вложенных в восстановление завода, помимо традиционного строительного кирпича, было запущено производство кирпича ручной формовки. Это направление пока является уникальным для казахстанского рынка, и предприниматели возлагают на него большие надежды, планируя окупить затраты на производство в ближайшие два года.

Идея создания кирпича ручной формовки возникла у Ивана Прекуля пять лет назад во время путешествия по Европе. «Мы прогуливались с супругой и обратили внимание на старинные здания. Некоторые из них были действительно очень старыми, в то время как другие были построены из кирпича ручной формовки, имитирующего старину. Позднее мы выяснили, что каждый такой кирпич создается индивидуально. По возвращении из Европы мы начали обдумывать, как наладить подобное производство. Для этого пригласили технологов из России, Украины и Германии», — рассказывает предприниматель.

На разработку и запуск производства кирпича ручной формовки ушло три года. Этот период был посвящен поиску подходящих сортов глины, точной отработке состава и проведению необходимых химических анализов. «Для изготовления такого кирпича используются три вида глины: один мы закупаем в Алматинской области, а два других привозим из других регионов. В разработанную технологию мы интегрировали знания и опыт каждого из приглашенных технологов», — поясняет Иван.

Иван отмечает, что глина является относительно недорогим сырьем. Обычный суглинок стоит около 5 тысяч тенге за 10 кубометров. Привозная глина обходится примерно в 60 тысяч тенге за 20 кубометров, к этой стоимости добавляются расходы на логистику. Белая глина из Северного Казахстана стоит около 5 тысяч тенге за тонну. Закупка глины осуществляется в зависимости от текущих заказов и производственных объемов.

В настоящее время Талгарский кирпичный завод производит около 1,5-2 миллионов штук строительного кирпича в год. В сегменте кирпича ручной формовки планируется достичь производительности в 1 миллион штук ежегодно, однако Иван считает, что для этого необходимо сначала сформировать соответствующий рынок.

«Мы вложили значительное количество времени, усилий и средств в возрождение этого производства. Когда мы пришли сюда, здесь царила полная разруха: почти отсутствовала крыша, электропроводка, пришлось восстанавливать пресс-машину. Я не могу назвать точную сумму, вложенную в восстановление завода, но это весьма существенные инвестиции, которые пока еще не окупились», — делится Иван.

На производстве занято около 25 сотрудников.

Текущая стоимость кирпича

На сегодняшний день стоимость строительного кирпича составляет 22 тенге за штуку. Облицовочный кирпич варьируется от 120 до 270 тенге. Кирпич ручной формовки реализуется по цене 250 тенге. Для сравнения, аналогичный кирпич, импортируемый из России, обойдется в 350 тенге, а европейский аналог — в 700-800 тенге за штуку. Производство строительного кирпича занимает приблизительно две недели, в то время как кирпич ручной формовки требует около четырех недель. Цена формируется из затрат на время работы, стоимость используемой глины и оплату труда сотрудников.

«Конкретную себестоимость я назвать не могу, так как она постоянно меняется в зависимости от производительности, уровня брака и даже погодных условий, — объясняет Иван. — Нашим основным направлением остается производство строительного кирпича, а ручная формовка — это дополнительное. Конечно, пока за нашей продукцией не выстраивается очередь, но мы активно работаем над этим. Гладкий, стандартный облицовочный кирпич постепенно теряет популярность, люди все чаще ищут эксклюзивные и уникальные решения».

Продукция Талгарского кирпичного завода поставляется в такие города, как Шымкент, Атырау, Семей, а также Нур-Султан. Поступают также заказы из России и Израиля.

«Однако возникает вопрос логистики. Заказчику должно быть выгодно приобретать наш продукт. Например, доставка в Израиль оказывается слишком дорогой. У нас нет выхода к морю, а железнодорожный и автомобильный транспорт делают доставку нерентабельной. Поэтому для Израиля выгоднее заказывать кирпич из Китая. В то время как Европа, благодаря морским путям, может экспортировать продукцию практически в любую точку мира», — поясняет предприниматель.

Динамика кирпичного рынка

«Когда мы только начинали, кирпич стоил 25 тенге за штуку, теперь его цена опустилась до 19-20 тенге. При этом за последние 8 лет значительно выросла стоимость угля: если раньше тонна стоила 3 тысячи тенге, то сейчас это 14-19 тысяч тенге. Также подорожала электроэнергия, увеличились зарплаты рабочим. Парадоксально, но при росте всех производственных затрат, цена на кирпич снизилась», — отмечает предприниматель.

Иван объясняет, что падение стоимости строительного кирпича обусловлено высокой конкуренцией на рынке и снижением общего спроса. В период строительного бума, в 2006-2007 годах, кирпич достигал цены в 35 тенге. Особенно низкие цены на кирпич наблюдаются в Алматы и Алматинской области. В то же время в Нур-Султане его стоимость составляет 35-40 тенге.

«Когда мы приступали к восстановлению производства, мы понимали, что для окупаемости инвестиций потребуется время, но мы не могли предвидеть, как поведет себя рынок», — говорит бизнесмен.

«В процессе производства кирпича приходится сталкиваться с множеством нюансов. Например, глина — это материал, к которому необходимо найти особый подход: правильно высушить, обжечь, подготовить, заформовать. На каждом из этих этапов возникают свои сложности, для решения которых требуются глубокие знания. Кроме того, на производстве крайне важно иметь квалифицированного механика для своевременного обслуживания оборудования», — подчеркивает собеседник.

Талгарский кирпичный завод работает сезонно, примерно 6-7 месяцев в году, с апреля по октябрь. Круглогодичное функционирование предприятия невыгодно из-за высокой стоимости угля и электроэнергии в зимний период. К тому же, в это время года наблюдается значительный спад в строительной отрасли. На зимний период завод всегда имеет запас кирпича для тех, кто может захотеть его приобрести.