Переработка опасных отходов: заработать и сохранить экологию

Год назад в Алматинской области было запущено уникальное для Казахстана производство, специализирующееся на переработке охлаждающих жидкостей, таких как антифриз и тосол. Это предприятие, обрабатывающее опасные отходы 2-го и 3-го классов, осуществляет полный цикл: от утилизации до производства новых продуктов. Завод обладает безотходной технологией, способной перерабатывать до 5400 тонн отходов и производить до 17 000 тонн готовой продукции ежегодно. Генеральный директор компании «Әлем Тынысы» Еркебулан Суанбаев в интервью изданию «Капитал.kz» подробно рассказал о ключевых аспектах этого бизнеса, включая влияние отсутствия развитой культуры сбора токсичных веществ на производственные процессы и значимость государственной поддержки в рамках программы «Дорожная карта бизнеса-2020».

Истоки бизнеса и уникальность производства

Идея создания такого предприятия возникла из опыта дистрибуции. «Мы начинали с продаж американских и российских масел, что в конечном итоге привело к решению запустить собственное производство», — поясняет Еркебулан Суанбаев. При поддержке инвесторов в 2017 году был построен первый на постсоветском пространстве завод по переработке опасных отходов. Этот комплекс не имеет аналогов ни в Казахстане, ни в России, что подчеркивает его инновационность.

Виды перерабатываемых отходов и экологическая миссия

Предприятие специализируется на переработке двухатомных спиртов, включая антифриз, водно-гликолевые растворы, тосол и глицерин. Суанбаев подчеркивает двойную функцию компании – утилизацию и производство. Отработанные вредные жидкости принимаются в Алматы и напрямую от компаний-образователей отходов. После тщательной переработки продукция соответствует международным стандартам и нормам Евразийского экономического союза.

«Наш проект имеет выраженный экологический характер, — отмечает Еркебулан Суанбаев. — Антифриз, содержащий токсичный этиленгликоль, является крайне ядовитым продуктом. Его попадание в ливневые стоки и канализацию, а затем в водоемы, наносит колоссальный, хоть и не сразу заметный, кумулятивный ущерб экосистеме. Деструкция этого вещества отнесена ко второму классу опасности». Для обезвреживания всего одного литра антифриза требуется разбавить его в миллионе литров воды. Учитывая, что один автомобиль использует около десяти литров антифриза, экологический урон от его некорректной утилизации огромен.

Инвестиции и государственная поддержка

Первоначальные инвестиции компании составили 542 миллиона тенге. Однако для завершения проекта потребовалось дополнительное финансирование. «Мы успешно приняли участие в программе «Дорожная карта бизнеса-2020» от фонда «Даму», — рассказывает Суанбаев. — Наш бизнес-план идеально соответствовал условиям программы. Был получен кредит в размере 40 миллионов тенге под 6% годовых на пять лет от «Нурбанка». Эти средства позволили провести научно-исследовательские работы и частично покрыть расходы на закупку сложного оборудования для переработки двухатомных спиртов». Кроме того, значимую поддержку оказал акимат Алматы, предоставив участок земли площадью 1,5 гектара в индустриальной зоне для строительства нового завода, куда планируется полный переезд в следующем году.

Вызовы и барьеры на пути развития

Одной из главных трудностей, с которой столкнулось предприятие, стало отсутствие в Казахстане развитой культуры сбора и переработки опасных отходов. «Будучи первопроходцами, мы активно проводим агитационную работу в сотрудничестве с общественными экологическими организациями», — делится Суанбаев. Компания призывает как частных лиц, так и корпоративных потребителей опасных жидкостей внедрять программы управления отходами, обеспечивая контроль от момента приобретения до утилизации. Также наблюдаются административные барьеры, препятствующие внедрению этой культуры.

Введение строгого контроля за оборотом продукции могло бы стимулировать развитие аналогичных производств и способствовать увеличению импортозамещения.

Экономические показатели и технологические особенности

Окупаемость проекта прогнозируется в течение пяти-шести лет, но это напрямую зависит от темпов развития культуры сбора отходов, которые являются основным сырьем для предприятия. В настоящее время завод функционирует лишь на 20-25% своей мощности, перерабатывая 2,5–3 тысячи тонн отходов при проектной мощности 5,4 тысячи тонн в год. При устранении существующих барьеров возможно наращивание мощностей и строительство дополнительных установок.

Наибольшая часть затрат приходится на амортизацию оборудования, сбор отходов и заработную плату персонала, составляя около 80% всех расходов.

Технология переработки является многостадийной и адаптируется в зависимости от характера каждого вида отходов. Еркебулан Суанбаев отмечает проблему отсутствия детальных национальных стандартов, несмотря на общие регламенты ЕАЭС. Это вынуждает к индивидуальному подходу к каждой партии химических отходов, замедляя процесс и подчеркивая необходимость государственной поддержки в разработке таких стандартов.

Кадровые риски и рентабельность

Значимым риском для бизнеса является дефицит специализированных кадров. «Успех в этом бизнесе на 80% зависит от кадровых ресурсов, — утверждает Суанбаев. — Многие сотрудники уходят после обучения, что негативно сказывается на объемах производства».

Проект, прежде всего, носит экологический характер, направленный на сохранение окружающей среды. Однако он также демонстрирует финансовую рентабельность, поскольку занимается импортозамещением стратегически важных продуктов, ранее не производившихся в Казахстане. Производимая продукция востребована и обладает биржевой стоимостью.

Перспективы развития

В планах компании – расширение деятельности. «При наличии административной поддержки мы готовы организовать строительство аналогичных заводов во всех крупных городах Казахстана», — заявляет Еркебулан Суанбаев. Компания также готова предлагать свои услуги по переработке организациям, использующим опасные вещества. Уже имеются несколько предложений о сотрудничестве.