Компания «Сименс» начинает новую эру инноваций

Компания «Сименс» достигла важного рубежа в области аддитивного производства для энергетического сектора, внедрив первые металлические сменные детали, изготовленные на 3D-принтере, для промышленной паровой турбины. Используя передовые технологии аддитивного производства, «Сименс» стремится повысить гибкость в производстве и обслуживании компонентов паровых турбин, устанавливая новые стандарты для промышленных электростанций.

В прошлом году компания совершила значительный прорыв, завершив первые испытания газотурбинных лопаток, полностью изготовленных с использованием аддитивных технологий, работающих под полной нагрузкой. После многолетних исследований и испытаний «Сименс» укрепила свои позиции в энергетическом секторе, представив сменную часть для паровой турбины, изготовленную с помощью аддитивного производства, что сократило время изготовления на 40%.

Напечатанные на 3D-принтере детали включают два масляных уплотнительных кольца, которые помогают изолировать масло от пара в паровой турбине с использованием сжатого воздуха. Эти кольца были установлены на промышленной паровой турбине SST-300, эксплуатируемой на заводе JSW Steel Ltd. в Салеме, Индия.

Проектирование и разработка деталей были осуществлены в рамках совместного проекта между специалистами «Сименс» из Германии, Индии и Швеции, где находится главный центр аддитивного производства компании. Аддитивное производство позволяет вносить небольшие изменения в дизайн, значительно влияющие на адаптацию компонентов к сложным условиям и требованиям клиентов. Благодаря этому «Сименс» добилась функциональных улучшений, недостижимых при традиционных методах производства.

«Этот прорыв радикально изменяет процесс производства запасных частей, значительно сокращая время их изготовления и позволяя нам быстрее удовлетворять потребности клиентов», — отметил Торбьорн Форс, генеральный директор департамента сервиса в области энергетики и нефтегазового сектора компании «Сименс». «Инвестиции и инновации в аддитивное производство положительно сказываются на энергетическом секторе в эпоху цифровизации, как и предполагалось».

«Сименс» с самого начала активно инвестирует в аддитивное производство и в настоящее время занимается его индустриализацией и коммерциализацией. Этот процесс включает создание объектов из порошковых материалов с высокой точностью, слой за слоем, по моделям САПР. Компания является пионером в этой области, применяя технологии быстрого прототипирования, производства и профилактического ремонта.